圆模板墙模板组拼与安装方法详解

圆模板墙模板组拼模板安装方法如下:
1. 准备工作: - 检查圆模板的质量,确保无破损、变形等问题。 - 清理施工面,确保无杂物、油污等。 - 检查施工工具,如螺丝刀、扳手、水平尺等。
2. 模板组拼: - 将圆模板按照设计尺寸进行切割,确保模板尺寸准确。 - 将切割好的模板进行拼接,注意模板之间的缝隙要均匀,确保拼接后的模板平整。 - 在拼接过程中,可以使用专用胶水或粘合剂固定模板,提高拼接强度。
3. 模板安装: - 在施工面确定模板安装位置,使用水平尺检查模板的垂直度,确保模板垂直。 - 使用螺丝刀或扳手将模板固定在施工面上,注意螺丝要拧紧,防止模板松动。 - 在模板安装过程中,要确保模板之间的缝隙均匀,避免出现漏浆现象。
4. 模板加固: - 在模板安装完成后,对模板进行加固,防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。 - 使用加固钢筋或木方,将模板与加固钢筋或木方进行连接,确保加固效果。 - 在加固过程中,注意加固钢筋或木方的间距,确保加固均匀。
5. 模板拆除: - 混凝土浇筑完成后,

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圆模板墙模板组拼模板安装方法:

(1)按位置线安装门洞口模板,下预埋件或木砖。
(2)把预先拼装好的一面圆模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距,由模板设计规定。
(3)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(或拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
(4)墙模板安装注意事项:

1)单块就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂宜的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置,否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。
2)当完成第一步单块就位组拼模板后,可安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm。当钢楞长度不够需要接长时,接头处要增加同样数量的钢愣。
3)预组拼圆模板安装时,应边就位、边校正,并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板需分几块预拼安装时,
模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同.附加钢楞的位筲在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,
—般为预组拼模板全长(宽)的15%~20%。
4)在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙楔保持垂直。
5)相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上,U形卡要反正交替安装。
6)上下层墙模板接槎的处理,当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时,
可在下层混凝上墙上端往下200mm左右处,设置水平螺栓,紧同一逭通长的角钢作为上层模板的支承。
7)预留圆柱木模板洞口的圆模板,应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
8)对拉螺栓的设置,应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法。组合式对拉螺栓——要注意内部扦拧入尼龙帽有7~8个丝扣。通长螺栓——要套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆回收使用。
塑料管长度应比墙厍小2~3mm。
9)圆模板墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向—侧。


圆模板脱模的使用:
薄腹梁平卧支圆模板时,适合采用多支点分节脱模法支模。模板由垫板、横楞、固定垫木、底板、测板、芯模、端板等组成。
先按支点的布置设置同定垫木,垫木要在一个平面上,在垫木上放一块梯形截面底板,两边底模要与其斜缝相接。垫板与横楞之间加垫木楔。横楞顶面要符合薄腹梁侧面形状,
在横愣上铺设底板,沿底板两侧及梁的端头立起侧板和端板,沿侧板底边外钉夹木,用斜撑序于侧板托木与横楞之间。沿侧板上口加钉若干搭头木,将圆模板芯模吊钉在搭头木下方。
芯模用方木及木板钉成,符合薄腹梁侧面形状,但无底面,以便于饶筑混凝土。

发布于 2025-06-03 04:15
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